私たちは、段ボールやプラダンをはじめ、軽量で加工性に優れたパロニアなど、多様な素材を使用したトムソン加工用木型を製作しています。長年培った経験と確かな技術力で、お客様の理想を形にする高品質な木型をお届けします。
「特殊な形状に対応できる木型が必要」「試作を繰り返して納得のいく製品を作りたい」「高精度でコストパフォーマンスの良い木型を探している」——そんなお悩みをお持ちの方は、ぜひ私たちにお任せください。試作から完成品まで、柔軟に対応いたします。
PROCESSING加工例
PROCESSING
加工例
薄い不織布から厚みのある材料の
打ち抜き加工が可能
ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ゴムスポンジなどの軟質発泡体だけではなく、不織布などの素材もトムソン型により、抜き加工ができます。
テキストが入ります
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テキストが入ります
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MATERIALS加工可能材質・サイズ
加工可能材質
| ゴム | 発泡品（スポンジ） | 樹脂 | その他 |
|---|---|---|---|
| クロロプレンゴム（CR） 天然ゴム（NR） エチレンプロピレンゴム（EPDM） ニトリルブタジエンゴム（NBR） フッ素ゴム（FKM） シリコーンゴム（Si） ウレタンゴム（U） ブチルゴム（IIR） スチレンブタジエンゴム（SBR） ハネナイト | ゴム系発泡品（スポンジ） 樹脂系発泡品（スポンジ） | 低密度ポリエチレン（PE） 高密度ポリエチレン（PE） ポリプロピレン（PP） ポリエチレンテレフタレート（PET） ポリカーボネイト／ポリカ（PC） 硬質ポリ塩化ビニール（PVC） 軟質ポリ塩化ビニール（PVC） テフロン（PTFE） | はさみやカッターナイフで切れる素材ならほぼ加工することが可能です。 |
加工可能サイズ
| 厚み | 幅 | 長さ |
|---|---|---|
| ●●mm | ●●mm | ●●mm |
MATERIALS
加工可能材質・サイズ
| ゴム | クロロプレンゴム（CR） 天然ゴム（NR） エチレンプロピレンゴム（EPDM） ニトリルブタジエンゴム（NBR） フッ素ゴム（FKM） シリコーンゴム（Si） ウレタンゴム（U） ブチルゴム（IIR） スチレンブタジエンゴム（SBR） ハネナイト |
|---|---|
| 発泡品（スポンジ） | ゴム系発泡品（スポンジ） 樹脂系発泡品（スポンジ） |
| 樹脂 | 低密度ポリエチレン（PE） 高密度ポリエチレン（PE） ポリプロピレン（PP） ポリエチレンテレフタレート（PET） ポリカーボネイト／ポリカ（PC） 硬質ポリ塩化ビニール（PVC） 軟質ポリ塩化ビニール（PVC） テフロン（PTFE） |
| その他 | はさみやカッターナイフで切れる素材ならほぼ加工することが可能です。 |
加工可能サイズ
| 厚み | 幅 | 長さ |
|---|---|---|
| ●●mm | ●●mm | ●●mm |
トムソン加工とは
トムソン加工とは
トムソン加工は、専用の型（トムソン木型・ビク型・木型）を使用して、段ボールやプラダンなどのあらゆる素材をプレス加工で打ち抜く技術です。この加工方法により、正確で効率的な型抜きが可能となり、包装や物流に最適な形状を作り出せます。
トムソン木型の仕組み
トムソン木型は、展開図に沿って加工されたベニヤ板をベースに、レーザーで溝を掘り、その溝に曲げ加工を施したトムソン刃（鋼の刃物）を埋め込んだ型です。この精密な構造により、複雑な形状や細かい仕様にも対応可能です。
トムソン加工で「できること」
- 複雑な形状の型抜き
-
曲線や細かいデザインを含む複雑な形状を、正確に型抜きすることができます。
これにより、特注のパッケージや製品部品の製作が可能です。 - 多様な素材への対応
-
段ボール、プラダン、紙、フィルム、ゴム、スポンジなど、柔らかい素材や比較的薄い素材を加工できます。
- 中ロット・大量生産
-
一度木型を製作すれば、同じ形状の製品を中ロットから大量生産まで効率的に製造できます。
- 精密加工
-
木型の精度が高いため、寸法誤差が小さく、品質の安定した製品を作ることができます。
- コストパフォーマンス
-
初期費用（木型の製作費）がかかりますが、大量生産では1個あたりのコストを抑えることが可能です。
トムソン加工で「できること」
複雑な形状の型抜き
曲線や細かいデザインを含む複雑な形状を、正確に型抜きすることができます。
これにより、特注のパッケージや製品部品の製作が可能です。
多様な素材への対応
段ボール、プラダン、紙、フィルム、ゴム、スポンジなど、柔らかい素材や比較的薄い素材を加工できます。
中ロット・大量生産
一度木型を製作すれば、同じ形状の製品を中ロットから大量生産まで効率的に製造できます。
精密加工
木型の精度が高いため、寸法誤差が小さく、品質の安定した製品を作ることができます。
コストパフォーマンス
初期費用（木型の製作費）がかかりますが、大量生産では1個あたりのコストを抑えることが可能です。
トムソン加工の工程
Step.1
レーザーカット
最初に、レーザーを用いて段ボールを必要な形状にカットします。レーザー加工は、ミリ単位の精度でカットが可能で、複雑なデザインにも対応できます。
Step.2
カット後の確認
カットした部品に不具合や誤差がないかを徹底的にチェックします。この工程で、細部まで正確な仕上がりを追求しています。
Step.3
折り目加工
トムソン刃型を使用し、段ボールに折り目やスリットをつけます。この工程では、後の組み立てがスムーズに行えるように丁寧な作業を心がけています。
Step.4
プレス加工
専用のプレス機で刃型を用いて加工を行います。プレスの圧力を調整することで、製品の耐久性と精密性を高めています。
Step.5
最終カット
折り目や切り込みが正確に施された状態を確認し、不要な部分をカットして製品の形状を整えます。
Step.6
組み立てと仕上げ
完成したパーツを折りたたんで組み立て、製品の形状を仕上げます。この工程では、完成品が設計通りに仕上がっているかを再度チェックします。
